本生产线由）洗瓶机、热风循环隧道烘箱、连接网带、高速灌装轧盖机等设备组成联动生产线。适合于圆形或肩托异形玻璃瓶生产。能完成脱包进瓶供入超声波清洗、水气内冲外淋、烘干灭菌、冷却、灌装轧盖等工艺。该机是我公司根据我国制药行业的实际情况，生产开发成功的能满足“cGMP”生产要求的生产线。具有生产稳定、成品率高、操作维护方便，运行费用低等优点，适用于玻璃瓶口服剂的生产线。生产线广泛采用PLC系统，前后设备均有光电感应，防止挤瓶、破瓶；是一条完整的机电一体化产品！ 主要技术参数： 生产能力： 150~300瓶/分 适用规格： 30-150ml 生产合格率： ≥99% 电源： 380V/220V，50Hz 总功率： …
用途与简介： 本生产线主要由供瓶机、超声波洗瓶机、隧道式灭菌烘箱、液体灌装上盖轧盖机、立式贴标机组成，可自动完成30-100ml各种玻璃瓶、异形瓶的供瓶、超声洗瓶、灭菌烘干、灌装封口、贴标等动作。本生产线设计合理，完全实现生产自动化，节省人力，机器结构简单，设计合理，完全符合新版GMP标准！ 特点： 供瓶机速度可调，供瓶速度完全满足生产线需求； 超声波洗瓶机完全自动洗瓶，由超声波加两水一气交替冲洗； 隧道式灭菌烘箱效果好，能对瓶身充分灭菌烘干，完全配线使用，实现生产自动化； 自动灌装轧盖机采用不锈钢注射泵，四刀离心式轧螺纹，封口美观牢靠。可选配防尘罩（层流罩），具有无瓶停机不灌装功能，避免药液的浪费，台面以上完全德国进口无油轴承，完全达到卫生标准； 自动贴标机生产速度快，贴标精度高，同台机器可贴不同标签； 整条生产线所以机器全由SUS304不锈钢制造，与药剂接触部位采用SUS316L不锈钢制造。 技术参数： 适用规格：30-100ml 生产速度：40-60瓶/分 80-100瓶/分 灌装精度：≤1% 旋盖率：≥99% 电源：380V/220V 50Hz 功率：45KW 水压及耗水量：0.3-0.5MPa 0.6-1立方米/小时 气压及耗气量：0.6-0.8MPa 10-45立方米/小时 外形尺寸：12000*1550*2000mm 15000*1750*2000mm
本机由螺杆式洗瓶机、远红外隧道烘箱、口服液灌装轧盖机组成联动线，可自动完成管制瓶口服液的理瓶、洗瓶、烘干灭菌、灌装轧盖等动作。 适用规格：5-25ml 整线生产能力：150-220瓶/分 总功率：42kw 计量误差：≤±1% 破损率：≤0.2% 轧盖封口合格率：≥98% 水压及耗水量：0.25-0.35MPa 1.5立方米/小时 气压及耗气量：0.5-0.8MPa 45立方米/小时 总重量：约3000kg 外形尺寸：11000*1800*2000mm
本联动线专业为口服液制剂设计，生产能力为300-400瓶/分钟的优化组合线（以10mL-20mL瓶为例,另有60-80瓶/分 80-100瓶/分 100-260瓶/分生产线），主要适用于高产量的口服液体灌装封口。符合新版GMP要求。 主要技术参数: 适用瓶子规格 5~25ml玻璃瓶 生产速度：300-400瓶/分 电源 380V/220V 50Hz 总功率 80Kw 水压及耗水量 0.25-0.35MPa …
生产线介绍用途与简介： 本机组为10-30ml管制瓶口服液液体灌装生产线中的主要设备。是由洗瓶、烘干一体机和灌装封口一体机所组成，可全自动完成口服液瓶的洗瓶、烘干、灌装和封口等动作，是口服液生产厂家理想的配套设备，本设备完全符合GMP要求。 特点： 1. 装量精确，杜绝滴漏。灌装精度高。 2. 变频无极调速，生产速度可调，可选择不同的生产速度。 3. 所有电器元件均采用进口知名品牌。 4. 进口可编程序控制器控制，自动化程度高。 5. 触摸屏操作面板、方便、美观。 6. 自动显示计数功能。 7. 控制采用西门子PLC，抗干扰，工作稳定。 8. 跟踪消泡灌装，不起泡，计量准。 9. 性能稳定，维护保养方便。 10. 整机外表采用SUS304不锈钢制作、与物料接触部分采用316L不锈钢。整机完全按GMP要求设计。 技术参数： 适用规格：10-30ml 生产能力：60-85瓶/分钟 烘干温度：100-150° …
