本生产线由自动理瓶机、眼药水灌装上塞旋盖机、立式贴标机组成，可完成2~20ml各种材质的圆形变形塑料或玻璃瓶的理瓶、灌装、加塞、上盖、旋盖和贴标等动作。本机采用国内技术开发设计，采用机械手真空式吸塞吸盖，上外盖，本机上外盖具有独特之处，加有预旋盖功能，本生产线设计合理、运行稳定可靠、易于维护、操作简单，完全符合新版GMP要求。 特点： 理瓶机系新设计，完全取代手工； 灌装部位采用英国进口蠕动泵或者陶瓷泵，灌装精度高，装量稳定，无瓶自停，无内塞不加外盖，采用变频调速； 不干胶贴标机贴标精度高，无瓶自停报警，打印清洗，产量计数功能。完全符合新版GMP认证要求。 技术参数： 适用规格 2-20ml 生产能力 30-60瓶/分 70-120瓶/分 灌装精度 ≤±1% 旋（轧）盖率 ≥99% 电源 220V/50Hz 功率 8 kw 生产线总长 5800*1200*1700mm
该生产线主要由自动理瓶机、超声波洗瓶机、隧道烘干机、无菌液体灌装机封口机、贴标机等组成。可自动完成滴眼剂眼药水的理瓶、洗瓶、烘干、灌装、封口、贴标等动作，设计合理，运行稳定、 该线是在原联动线基础上改进完善的新一代产品，我公司工程技术人员结合目前技术，其结构设计更加合理和实用，并将GMP对制药设备的总体要求融入到设备的设计中，做到了易清洗、杜绝污染、为药厂生产出合格药品提供保障。 特点: 外形特征：外表材质为不锈钢亚砂光处理或表面亚光处理、整线外观整洁无死角易清洁，符合GMP规范，可适应多规格生产。 装量特征：无滴漏、不起泡、不飞溅。 运行特征：运行稳定，噪音小；灌装精确，能耗少，成品合格率高 性能特征：整条生产线可单机控制和联锁控制。洗瓶机三水三气确保洗瓶效果，隧道烘箱高温确保瓶子干燥，，灌装部分采用陶瓷泵灌装，保证液体无污染。机器整体台面上采用德国进口无油轴承，上塞上盖采用真空机械手吸附式， 旋盖机密封效果好，贴标机气动打码确保生产速度。 完全符合GMP要求。 技术参数： 生产速度：30-60瓶/分70-120瓶/分 适用规格：5-30ml 电源：380V/50Hz 总功率：37KW 用水量：0.3-0.8㎡/h 生产线总长：12m
本生产线由供瓶机，滚筒式洗瓶机、灭菌干燥机、灌装加塞机、圆盘定位旋（轧）盖机组成，可完成超声波、水、气的清洗、烘干或灭菌（可用灭菌柜或隧道烘箱）、灌装、加塞、轧盖等工序，主要用于大输液及其他小剂量溶液的联线生产，并可配以贴标机组成理想的生产线。本生产线设计合理，操作简单，易于维护，完全符合新版GMP要求。 特点： 1.外表材质为304不锈钢，符合GMP规范。可适应多规格生产，灌装部份采316L不锈钢。 2.运行稳定，噪音小，灌装精确 。 3.破瓶率低，成品合格率高，能耗少。 4.整条生产线可单机控制和连锁控制。 技术参数： 适用规格 30-500ml 生产能力 40-60瓶/分 80-100瓶/分 灌装精度 ≤±2% 旋（轧）盖率 ≥98% 电源 380V/220V 50Hz 功率 8 kw 生产线总长 13500*1750*2000mm
本生产线适合20-500ML的灌装生产，由全自动理瓶机、直线式灌装旋盖机、电磁感应铝箔封口机、立式贴标机组成，可全自动完成理瓶、灌装、上盖、旋盖、贴标等工序。主要用于制药、食品、化工的各种液体物料的灌装联动生产。本生产线完全符合新版GMP要求。 特点： 1.理瓶机系新设计完全取代手工，符合GMP规范。 2.直线式灌装旋盖操作便捷、灌装精准、可选择不同的生产速度。 3.立式贴标机采用PLC及步进电机控制，贴标精准，效率高。 技术参数： 适用规格：30-500ML 生产能力：低速30-50瓶/分 中速60-120瓶/分 高速150-220瓶/分 灌装精度： ≤±1% 旋盖率： ≥99% 电源 ：220V/50Hz 功率 ：4.3kw 生产线总长：9000*1650*1750MM
本生产线适合20-500ML的口服液、糖浆灌装生产，由供瓶机、自动洗瓶机、隧道烘干机、直线式灌装轧（旋）盖机、立式贴标机组成，可全自动完成理瓶、洗瓶、灭菌烘干、灌装、上盖、旋（轧）盖、贴标等工序。主要用于制药、食品、化工的的各种液体物料的灌装联动生产。本生产线完全符合新版GMP要求。 特点： 1. 直线式灌装旋盖操作便捷、灌装精准、可选择不同的生产速度。 2. 立式贴标机采用PLC及步进电机控制，贴标精准，效率高。 3. 变频调速，生产速度快慢可控。 4. 所有电器均采用知品牌。 5. 外表材质采用SUS304不锈钢，抗腐蚀性高。 6. 与物料接触部分采用316L不锈钢，完全符合GMP要求。 技术参数： 适用规格：20-500ML 灌装头数：低速4头 高速8头 生产能力：低速30-50瓶/分 高速70-100瓶/分 灌装精度： ≤±1% 旋盖率： …
该机型原是根据客户包材定制的一款机型。然而成为广大客户青睐的的一款产品。由圣灌公司设计队伍对机型进行研发而成。该机型集机械、气动、自动为一体。它具有自动化程度高，成品率高，适应性广，稳定性好等特点。以其技术含量高，适应性好，质量优等特点，为凝胶生产厂家的理想专用灌装设备！ 技术参数: 设计装量：1-5g 产量： 20-30支/分 40-60支/分 装量精度：±3% 成品合格率：≥98% 功率：＞2.5KW 220V 设计尺寸：4500×1650×1700 重量：约700KG
该机型原是根据客户包材定制的一款机型。然而成为广大客户青睐的的一款产品。由圣灌公司设计队伍对机型进行研发而成。该机型集机械、气动、自动为一体。它具有自动化程度高，成品率高，适应性广，稳定性好等特点。以其技术含量高，适应性好，质量优等特点，为凝胶生产厂家的理想专用灌装设备！ 技术参数： 设计装量：1-5g 产量： 20-30支/分 40-60支/分 装量精度：±3% 成品合格率：≥98% 功率：＞2.5KW 220V 设计尺寸：4500×1650×1700 重量：约800KG
本生产线由）洗瓶机、热风循环隧道烘箱、连接网带、高速灌装轧盖机等设备组成联动生产线。适合于圆形或肩托异形玻璃瓶生产。能完成脱包进瓶供入超声波清洗、水气内冲外淋、烘干灭菌、冷却、灌装轧盖等工艺。该机是我公司根据我国制药行业的实际情况，生产开发成功的能满足“cGMP”生产要求的生产线。具有生产稳定、成品率高、操作维护方便，运行费用低等优点，适用于玻璃瓶口服剂的生产线。生产线广泛采用PLC系统，前后设备均有光电感应，防止挤瓶、破瓶；是一条完整的机电一体化产品！ 主要技术参数： 生产能力： 150~300瓶/分 适用规格： 30-150ml 生产合格率： ≥99% 电源： 380V/220V，50Hz 总功率： …
用途与简介： 本生产线主要由供瓶机、超声波洗瓶机、隧道式灭菌烘箱、液体灌装上盖轧盖机、立式贴标机组成，可自动完成30-100ml各种玻璃瓶、异形瓶的供瓶、超声洗瓶、灭菌烘干、灌装封口、贴标等动作。本生产线设计合理，完全实现生产自动化，节省人力，机器结构简单，设计合理，完全符合新版GMP标准！ 特点： 供瓶机速度可调，供瓶速度完全满足生产线需求； 超声波洗瓶机完全自动洗瓶，由超声波加两水一气交替冲洗； 隧道式灭菌烘箱效果好，能对瓶身充分灭菌烘干，完全配线使用，实现生产自动化； 自动灌装轧盖机采用不锈钢注射泵，四刀离心式轧螺纹，封口美观牢靠。可选配防尘罩（层流罩），具有无瓶停机不灌装功能，避免药液的浪费，台面以上完全德国进口无油轴承，完全达到卫生标准； 自动贴标机生产速度快，贴标精度高，同台机器可贴不同标签； 整条生产线所以机器全由SUS304不锈钢制造，与药剂接触部位采用SUS316L不锈钢制造。 技术参数： 适用规格：30-100ml 生产速度：40-60瓶/分 80-100瓶/分 灌装精度：≤1% 旋盖率：≥99% 电源：380V/220V 50Hz 功率：45KW 水压及耗水量：0.3-0.5MPa 0.6-1立方米/小时 气压及耗气量：0.6-0.8MPa 10-45立方米/小时 外形尺寸：12000*1550*2000mm 15000*1750*2000mm
本机由螺杆式洗瓶机、远红外隧道烘箱、口服液灌装轧盖机组成联动线，可自动完成管制瓶口服液的理瓶、洗瓶、烘干灭菌、灌装轧盖等动作。 适用规格：5-25ml 整线生产能力：150-220瓶/分 总功率：42kw 计量误差：≤±1% 破损率：≤0.2% 轧盖封口合格率：≥98% 水压及耗水量：0.25-0.35MPa 1.5立方米/小时 气压及耗气量：0.5-0.8MPa 45立方米/小时 总重量：约3000kg 外形尺寸：11000*1800*2000mm
