Назначение и описание:
Под управлением программы PLC бутылка проходит зону предварительного нагрева, зону высокой температуры и зону охлаждения следуя по конвейерной ленте. Скорость конвейерной ленты и частота вращения вентилятора с ламинарным потоком плавно регулируется, а температура регулируется и контролируется с помощью цветного экрана. После сушки и стерилизации бутылка автоматически поступает в последующее оборудование производственной линии. Весь процесс может контролироваться и управляться на экране дисплея. Система контроля температуры может быть установлена, отображена, отслежена, записана и распечатана.
Технические параметры:
- Напряжение: 380 В, 50 Гц;
- Общая мощность: 36 кВт;
- Трубка электрического отопления: Кварцевая трубка с электрическим нагревом в дальнем инфракрасном диапазоне 12 380 В, 1,5 кВт;
- Область применения: стеклянные флаконы, такие как ампулы, флаконы с антибиотиками, раствор для перорального применения и т. д.;
- Производственная мощность: 18000 бутылок/час;
- Подача свежего воздуха: 3000 куб.м/час;
- Давление воздуха: 150-450 Па;
- Скорость сетчатого ремня: регулирование скорости преобразования частоты 30-350 мм/мин.;
- Контроль скорости обдува: регулирование скорости преобразования частоты;
- Диапазон регулировки температуры: 60-350 ℃;
- Равномерность температуры: ± 15 ℃;
- Уровень шума: ≤70дБ.